1、原料貯存、供料、蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝。原料粉煤灰或砂子原料場(chǎng)集中裝運，用裝運進(jìn)料斗。水泥袋或散裝水泥存放在水泥庫里。給料斗在使用時(shí)裝運?；ぴ?、鋁粉等分別存放在化工倉庫、鋁粉庫，使用時(shí)分別裝運到生產(chǎn)車(chē)間。

2、原料的蒸壓加氣混凝土砌塊設備工藝。通過(guò)電磁振動(dòng)給料機、膠帶輸送機將粉煤輝定或砂、石粉)輸送到粉煤輝定或砂、石粉等物料，由粉煤灰泵送到料漿罐儲存。石灰經(jīng)電磁振動(dòng)進(jìn)料機、膠帶輸送機送到顎式破碎機破碎，粉碎后的石灰通過(guò)斗式提升機送到石灰儲倉，然后通過(guò)螺旋輸送機送出粉碎機、斗式提升機等物料經(jīng)螺旋輸送機、斗式提升機輸送物料?；瘜W(xué)制品按照比例用人工計量后，制成濃度的溶液，送到儲罐中貯存。鋁粉煤灰由鋁粉庫運往生產(chǎn)車(chē)間，電葫蘆提升到配料樓二樓，倒入攪拌機，定量加水，攪拌成鋁粉懸浮液。

3、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝中加氣塊的配料、攪拌、澆注。二灰、水泥由粉料配料倉下螺旋輸送機依次送到自動(dòng)稱(chēng)重計量，稱(chēng)下螺旋輸送機可將物料均勻地裝入澆注混合器。將粉煤輝定或砂、石粉)及廢漿放入計量缸計量，當各種物料計量完畢，模具就位后，即可進(jìn)行漿料攪拌，料漿在澆注前應達到工藝要求(約40℃)，澆注前應達到工藝要求(約40℃)。

4、蒸壓加氣塊混凝土砌塊設備工藝中的氣塊初養與切割。注模后，用輸送鏈推進(jìn)初養室發(fā)氣初凝，室溫50~70℃，初養時(shí)間為1.5-2小時(shí)，可免往初養室在裁剪過(guò)程中產(chǎn)生的毛坯邊角廢料。

5、蒸汽加氣塊混凝土砌塊設備工藝中的加氣塊和成品。鋼坯在釜前停線(xiàn)編組完畢后，加氣混凝土打開(kāi)待出釜的蒸壓釜釜門(mén)，先用卷?yè)P機拉出釜內，制造品由橋吊吊至成品庫，再用叉車(chē)將其運送到成品堆場(chǎng)，空釜車(chē)和釜底板將空罐車(chē)吊至回車(chē)線(xiàn)。

關(guān)鍵詞：CF墻板安裝 CF蒸壓磁粉自保溫砌塊

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